Doğrultmalı servo sürücüler, endüstriyel metal işleme süreçlerinde önemli avantajlar sunar ve yüksek
hassasiyet sağlar. Bu sistemler, kalın metal sacların işlenmesinde kullanıldığında, sacın doğal
deformasyonlarını düzeltebilir ve istenilen şekil düzgünlüğü sağlayabilir. Ön tahrik merdaneleri sacın
dilinirken oluşturduğu çapakları doğrultma merdanelerine girmeden işleme alır.Sonrasında, servo motorlar
tarafından kontrol edilen özel üst ve alt merdaneler, ikizkenar üçgen formu oluşturarak sac üzerine
hassas bir baskı uygular. Bu da ovalleşme veya bombelik gibi deformasyonları giderir, işlenen
metal sacın kalıba yada işleme girmeden önce pürüzsüzlüğünü artırır. Sonuç olarak, her pres darbesinin aynı hassasiyetle tekrarlanması
ürün kalitesini artırır. İlerde yapıcağınız üretimler için farklı programlanabilir reçete oluşturabilmeniz sayesinde üretim hattında esneklik ve çok yönlülük sağlar.
Bu nedenlerle, endüstriyel üretimde doğrultmalı servo sürücülerin kullanımı yaygınlaşmıştır ve işletmeler için önemli avantajlar sağlamaktadır.
Doğrultmalı Servo Sürücüler
Ø60 indüksiyonlu merdaneler ile 5+2+2 (3 altta – 2 üstte – 2 ezme – 2 çekme) olarak toplamda 9 merdaneli doğrultma ve sürme grubu (57-62 Rokvel sertlik),
Birbirinden hareket alan dişli sürme grubuyla merdanelerde tahrik,
Ezme ve çekme gruplarında short strok pnömatik piston ile baskı (4 bar),
Üst merdane grubunda açılı salıncak sistemi,
Üst merdane grubunu manuel olarak kilitleme,
Doğrultma merdanelerinde çift taraflı redüktör ile baskı ayarı,
Sağ ve sol ikili sert bobinli sonsuz vida ile salıncak ve kılavuzlama grubu,
7″ dokunmatik ekran,
Elektronik aksam (Driver, Motor, Plc, Ekran),
999 adet kalıp hafızası (Özel reçete oluşturma tabanlı),
Elektronik panel tasarımı, operatöre kolay kullanım sağlamaktadır,
Ürün masalı olarak üretilmektedir,
Manuel seviye ayarı, M24 saplamalı kauçuk taşıyıcı ayaklar ile yapılmaktadır,
Sürme ve doğrultma grupları tek gövdede toplanarak yer tasarrufu sağlar,
Rulodan beslenen saç doğrultarak, nihai ürünün istenen kalitede çıkmasını sağlar,
Opsiyonel seçenekler:
Hidrolik yükseklik seviye ayarı,
Plotlama sistemi,
Beli kırma ve kürek sistemi,
Sac kalınlığına göre merdane sayıları 7+2+2 11 merdaneli doğrultma grubu kullanılabilir.
Sac kalınlığına göre merdane çapı, Ø80 olan merdane grubu kullanılabilir.
- 100 mm genişliğe kadar bant sürme ve doğrultma,
- 0,40 – 2,5 mm kalınlık aralığında saçlar için sürme ve doğrultma kapasitesi,
- Ø60 indüksiyonlu merdaneler ile 5+2+2 (3 altta – 2 üstte – 2 ezme – 2 çekme) olarak toplamda 9 merdaneli doğrultma ve sürme grubu (57-62 Rokvel sertlik),
- Birbirinden hareket alan dişli sürme grubuyla merdanelerde tahrik,
- Ezme ve çekme gruplarında short strok pnömatik piston ile baskı (4 bar),
- Üst merdane grubunda açılı salıncak sistemi,
- Üst merdane grubunu manuel olarak kilitleme,
- Doğrultma merdanelerinde çift taraflı redüktör ile baskı ayarı,
- 63 Gövde düşük boşluklu servo redüktör,
- Sağ ve sol ikili sert bobinli sonsuz vida ile salıncak ve kılavuzlama grubu,
- 7″ dokunmatik ekran,
- 1,5 kW servo motor,
- Güç : 1,5 kW
- Max Hız : 2000 rpm
- Encoder : 2500 pulse
- Nominal Tork : 7,5 Nm
- Max Tork : 18,75 Nm
- Elektronik aksam (Driver, Motor, Plc, Ekran),
- 999 adet kalıp hafızası (Özel reçete oluşturma tabanlı),
- Elektronik panel tasarımı, operatöre kolay kullanım sağlamaktadır,
- Ürün masalı olarak üretilmektedir,
- Manuel seviye ayarı, M24 saplamalı kauçuk taşıyıcı ayaklar ile yapılmaktadır,
- Sürme ve doğrultma grupları tek gövdede toplanarak yer tasarrufu sağlar,
- Rulodan beslenen saç doğrultarak, nihai ürünün istenen kalitede çıkmasını sağlar,
- Opsiyonel seçenekler:
- Hidrolik yükseklik seviye ayarı,
- Plotlama sistemi,
- Beli kırma ve kürek sistemi,
- Sac kalınlığına göre merdane sayıları 7+2+2 11 merdaneli doğrultma grubu kullanılabilir.
- Sac kalınlığına göre merdane çapı, Ø80 olan merdane grubu kullanılabilir.
- 200 mm genişliğe kadar bant sürme ve doğrultma,
- 0,40 – 2,5 mm kalınlık aralığında saçlar için sürme ve doğrultma kapasitesi,
- Ø60 indüksiyonlu merdaneler ile 5+2+2 (3 altta – 2 üstte – 2 ezme – 2 çekme) olarak toplamda 9 merdaneli doğrultma ve sürme grubu (57-62 Rokvel sertlik),
- Birbirinden hareket alan dişli sürme grubuyla merdanelerde tahrik,
- Ezme ve çekme gruplarında short strok pnömatik piston ile baskı (4 bar),
- Üst merdane grubunda açılı salıncak sistemi,
- Üst merdane grubunu manuel olarak kilitleme,
- Doğrultma merdanelerinde çift taraflı redüktör ile baskı ayarı,
- 63 Gövde düşük boşluklu servo redüktör,
- Sağ ve sol ikili sert bobinli sonsuz vida ile salıncak ve kılavuzlama grubu,
- 7″ dokunmatik ekran,
- 2 kW servo motor,
- Güç : 2 kW
- Max Hız : 2000 rpm
- Encoder : 2500 pulse
- Nominal Tork : 10 Nm
- Max Tork : 25 Nm
- Elektronik aksam (Driver, Motor, Plc, Ekran),
- 999 adet kalıp hafızası (Özel reçete oluşturma tabanlı),
- Elektronik panel tasarımı, operatöre kolay kullanım sağlamaktadır,
- Ürün masalı olarak üretilmektedir,
- Manuel seviye ayarı, M24 saplamalı kauçuk taşıyıcı ayaklar ile yapılmaktadır,
- Sürme ve doğrultma grupları tek gövdede toplanarak yer tasarrufu sağlar,
- Rulodan beslenen saç doğrultarak, nihai ürünün istenen kalitede çıkmasını sağlar,
- Opsiyonel seçenekler:
- Motorlu yükseklik seviye ayarı,
- Plotlama sistemi,
- Beli kırma ve kürek sistemi,
- Sac kalınlığına göre merdane sayıları 7+2+2 11 merdaneli doğrultma grubu kullanılabilir.
- Sac kalınlığına göre merdane çapı, Ø80 olan merdane grubu kullanılabilir.
- 300 mm genişliğe kadar bant sürme ve doğrultma,
- 0,60 – 3 mm kalınlık aralığında saçlar için sürme ve doğrultma kapasitesi,
- Ø60 indüksiyonlu merdaneler ile 5+2+2 (3 altta – 2 üstte – 2 ezme – 2 çekme) olarak toplamda 9 merdaneli doğrultma ve sürme grubu (57-62 Rokvel sertlik),
- Birbirinden hareket alan dişli sürme grubuyla merdanelerde tahrik,
- Ezme ve çekme gruplarında short strok pnömatik piston ile baskı (4 bar),
- Üst merdane grubunda açılı salıncak sistemi,
- Üst merdane grubunu manuel olarak kilitleme,
- Doğrultma merdanelerinde çift taraflı redüktör ile baskı ayarı,
- 70 Gövde düşük boşluklu servo redüktör,
- Sağ ve sol ikili sert bobinli sonsuz vida ile salıncak ve kılavuzlama grubu,
- 7″ dokunmatik ekran,
- 3 kW servo motor,
- Güç : 3 kW
- Max Hız : 2000 rpm
- Encoder : 2500 pulse
- Nominal Tork : 14,3 Nm
- Max Tork : 35,75 Nm
- Elektronik aksam (Driver, Motor, Plc, Ekran),
- 999 adet kalıp hafızası (Özel reçete oluşturma tabanlı),
- Elektronik panel tasarımı, operatöre kolay kullanım sağlamaktadır,
- Ürün masalı olarak üretilmektedir,
- Manuel seviye ayarı, M24 saplamalı kauçuk taşıyıcı ayaklar ile yapılmaktadır,
- Sürme ve doğrultma grupları tek gövdede toplanarak yer tasarrufu sağlar,
- Rulodan beslenen saç doğrultarak, nihai ürünün istenen kalitede çıkmasını sağlar,
- Opsiyonel seçenekler:
- Motorlu yükseklik seviye ayarı,
- Plotlama sistemi,
- Bel kırma ve kürek sistemi,
- Sac kalınlığına göre merdane sayıları 7+2+2 11 merdaneli doğrultma grubu kullanılabilir.
- Sac kalınlığına göre merdane çapı, Ø80 olan merdane grubu kullanılabilir.
- 400 mm genişliğe kadar bant sürme ve doğrultma,
- 0,60 – 3 mm kalınlık aralığında saçlar için sürme ve doğrultma kapasitesi,
- Ø60 indüksiyonlu merdaneler ile 5+2+2 (3 altta – 2 üstte – 2 ezme – 2 çekme) olarak toplamda 9 merdaneli doğrultma ve sürme grubu (57-62 Rokvel sertlik),
- Birbirinden hareket alan dişli sürme grubuyla merdanelerde tahrik,
- Ezme ve çekme gruplarında short strok pnömatik piston ile baskı (4 bar),
- Üst merdane grubunda açılı salıncak sistemi,
- Üst merdane grubunu manuel olarak kilitleme,
- Doğrultma merdanelerinde çift taraflı redüktör ile baskı ayarı,
- 70 Gövde düşük boşluklu servo redüktör,
- Sağ ve sol ikili sert bobinli sonsuz vida ile salıncak ve kılavuzlama grubu,
- 7″ dokunmatik ekran,
- 3 kW servo motor,
- Güç : 3 kW
- Max Hız : 2000 rpm
- Encoder : 2500 pulse
- Nominal Tork : 14,3 Nm
- Max Tork :35,75 Nm
- Elektronik aksam (Driver, Motor, Plc, Ekran),
- 999 adet kalıp hafızası (Özel reçete oluşturma tabanlı),
- Elektronik panel tasarımı, operatöre kolay kullanım sağlamaktadır,
- Ürün masalı olarak üretilmektedir,
- Manuel seviye ayarı, M24 saplamalı kauçuk taşıyıcı ayaklar ile yapılmaktadır,
- Sürme ve doğrultma grupları tek gövdede toplanarak yer tasarrufu sağlar,
- Rulodan beslenen saç doğrultarak, nihai ürünün istenen kalitede çıkmasını sağlar,
- Opsiyonel seçenekler:
- Motorlu yükseklik seviye ayarı,
- Plotlama sistemi,
- Bel kırma ve kürek sistemi,
- Sac kalınlığına göre merdane sayıları 7+2+2 11 merdaneli doğrultma grubu kullanılabilir.
- Sac kalınlığına göre merdane çapı, Ø80 olan merdane grubu kullanılabilir.
- 600 mm genişliğe kadar bant sürme ve doğrultma,
- 0,60 – 3 mm kalınlık aralığında saçlar için sürme ve doğrultma kapasitesi,
- Ø60 indüksiyonlu merdaneler ile 5+2+2 (3 altta – 2 üstte – 2 ezme – 2 çekme) olarak toplamda 9 merdaneli doğrultma ve sürme grubu (57-62 Rokvel sertlik),
- Birbirinden hareket alan dişli sürme grubuyla merdanelerde tahrik,
- Ezme ve çekme gruplarında short strok pnömatik piston ile baskı (4 bar),
- Üst merdane grubunda açılı salıncak sistemi,
- Üst merdane grubunu manuel olarak kilitleme,
- Doğrultma merdanelerinde çift taraflı redüktör ile baskı ayarı,
- 70 Gövde düşük boşluklu servo redüktör,
- Sağ ve sol ikili sert bobinli sonsuz vida ile salıncak ve kılavuzlama grubu,
- 7″ dokunmatik ekran,
- 4 kW servo motor,
- Güç : 4 kW
- Max Hız : 3000 rpm
- Encoder : 23 bit
- Nominal Tork : 12,7 Nm
- Max Tork : 38,2 Nm
- Elektronik aksam (Driver, Motor, Plc, Ekran),
- 999 adet kalıp hafızası (Özel reçete oluşturma tabanlı),
- Elektronik panel tasarımı, operatöre kolay kullanım sağlamaktadır,
- Ürün masalı olarak üretilmektedir,
- Manuel seviye ayarı, M24 saplamalı kauçuk taşıyıcı ayaklar ile yapılmaktadır,
- Sürme ve doğrultma grupları tek gövdede toplanarak yer tasarrufu sağlar,
- Rulodan beslenen saç doğrultarak, nihai ürünün istenen kalitede çıkmasını sağlar,
- Opsiyonel seçenekler:
- Motorlu yükseklik seviye ayarı,
- Plotlama sistemi,
- Bel kırma ve kürek sistemi,
- Sac kalınlığına göre merdane sayıları 7+2+2 11 merdaneli doğrultma grubu kullanılabilir.
- Sac kalınlığına göre merdane çapı, Ø80 olan merdane grubu kullanılabilir.
Ürün Görselleri
Kullanma Kılavuzu
